彎管的重要方法、加工方法和特點

彎管可分為(wei) 燉彎管、衝(chong) 壓彎管和焊接彎管。燉彎管可分為(wei) 冷燉和熱燉。彎頭是改變管道方向的管道。彎頭適用於(yu) 管道交叉口、轉彎、梁等。

煨彎具備伸縮性好、抗壓性高、阻力低等優(you) 勢。因而，它常常用以建築中。彎管的重要方法有：彎管，U彎管、往返彎曲、彎曲等。往返彎折是一種有兩(liang) 個(ge) 彎折角的設備。彎曲端軸之間的距離稱為(wei) 彎曲高度，用字母h表示。當室內(nei) 加熱的垂直立管與(yu) 管道和散熱器連接，並與(yu) 不在同一平麵上的接觸連接時，通常需要來回彎曲。

U形管是一種正半圓管。管道兩(liang) 側(ce) 軸的距離D是彎曲半徑R的兩(liang) 倍。U可替代2個(ge) 90°彎管常用於(yu) 連接上下2個(ge) 圓翼散熱器。弧形彎頭是一種有三個(ge) 彎角的管道。中角一般為(wei) 90°，側(ce) 邊角為(wei) 135°。彎曲管用於(yu) 繞過其他管道，通常用於(yu) 供應熱水和冷水。

彎折的尺寸取決(jue) 於(yu) 管經、彎折角和彎曲半徑。依據施工圖和施工現場的具體(ti) 情況確定彎折角，隨後製作模型，按模型燉，依據模型查驗管材的彎折角，確定管材的彎折角是否符合規定。

彎曲半徑應根據管徑、設計要求及相關(guan) 規定確定。它既不太大也不太小。因此，熱彎管的彎曲半徑一般不小於(yu) 3。冷彎管的彎曲半徑不小於(yu) 管徑的4倍，焊接彎管的彎曲半徑不小於(yu) 管徑的1倍.衝(chong) 孔彎頭直徑不得低於(yu) 管徑。

不同的彎管加工方法不同於(yu) 厚壁彎管。由於(yu) 市場需求不同，管道等產(chan) 品也多樣化。若單一商品不能滿足市場需求，則會(hui) 出現異形彎頭。根據異形彎管的直徑，異形彎管可分為(wei) 一次壓製和幾次壓製。

異形彎管的鬆動成型過程是將與(yu) 異徑管大端徑相同的管道放入成型模具中，抑製金屬沿模芯徑向運動，減少成型。管道直徑的膨脹成型接受管道直徑低於(yu) 不同直徑的彎曲端徑，並沿管道內(nei) 徑采用衝(chong) 壓模具。

膨脹過程關(guan) 鍵針對不同直徑的管經誤差，不易由收縮過程產(chan) 生。有時，根據材料和產(chan) 品成型的必須，將膨脹和收縮結合起來來操作。但厚壁彎頭衝(chong) 壓環節中無碎渣，材料耗費少，無其他加溫設備。因此，厚壁彎頭衝(chong) 壓是一種節能加工方法，

另外，衝(chong) 壓件的成本相對較低。更多人應用此方法。模具保證了衝(chong) 壓件的尺寸和形狀精度，一般不破壞衝(chong) 壓件的表麵質量。該模具具備堅固耐用、衝(chong) 壓質量穩定、交換性好等特點。便於(yu) 機械化和自動化。