不鏽鋼板在彎管加工中的優點

不鏽鋼衝(chong) 壓彎管工藝開始焊接多邊形環形外殼或兩(liang) 側(ce) 扇形多邊形外殼，施加內(nei) 壓。在內(nei) 壓的作用下，橫截麵由多邊形慢慢變為(wei) 環殼。

不鏽鋼衝(chong) 壓彎頭適用於(yu) 石油、天然氣、化工、水電、建築、蒸汽罐等管道係統。不需要鋼坯做為(wei) 原料，可以節省管路製造設備和模具的成本，得到直徑大、壁厚薄的碳鋼彎頭。它可以降低生產(chan) 周期，大大降低生產(chan) 成本。特別適用於(yu) 大型碳鋼彎頭的加工，因為(wei) 不需要任何獨特的設備。胚胎表麵光滑，易於(yu) 切割，易於(yu) 保證，易於(yu) 組裝和焊接。

為(wei) 防止加熱引起的腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條低20%左右，電孤不宜過長，固體(ti) 冷卻速度快，焊接後硬度高，易開裂。焊接同一個(ge) 不鏽鋼衝(chong) 壓彎頭時，應預熱至3000℃焊接後700以上℃慢慢冷卻處理。

不鏽鋼衝(chong) 壓彎頭具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優(you) 點。廣泛應用於(yu) 電站、化工、石油等設備數據，可鍛性差，熱處理前應注意焊接工藝及適當的焊條。

彎管基本加工，基本由高溫加熱形變彎折。很多材料一旦預熱，便會(hui) 形變，加工彎折也基於(yu) 這一原理，加溫溫度必須在一定範圍內(nei) ，加溫溫度應盡快確定，在確定溫度前掌握溫度測量原理。

彎管材料高於(yu) 奧氏體(ti) 化溫度，彎管內(nei) 壁的主壓應力小於(yu) 該溫度下材料的屈服極限。奧氏體(ti) 化溫度越高，加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。確定初始鍛造溫度時，保證彎頭在加熱過程中不過熱，盡量避免過熱。

彎折管道的環剛度實際上是抵禦外界壓力的指標。壓力管的載荷是內(nei) 壓和外壓。一般來說，內(nei) 壓引起的應力是導致管路無效的主要因素。無效形式是厚度拉應力引起的過多形變和裂開。在設計裏，依據內(nei) 壓荷載的設計測算，挑選薄厚等材料和結構數據，必要時考慮外壓荷載，修改結構數據。